ВЦБ Царбон Стеел Баскет филтер

За разлику од традиционалних филтера типа И који се углавном користе за компактно филтрирање цевовода, филтери за корпе су пожељнији у системима где је потребно прикупити већу количину суспендованих чврстих материја пре чишћења.

Цилиндрична корпа филтера унутар ВЦБ филтера од угљеничног челика  нуди повећан капацитет задржавања прљавштине, омогућавајући да се више нечистоћа као што су честице рђе, песак, остаци заваривања и остаци процеса акумулирају без изазивања брзог губитка притиска. Ова структура помаже у одржавању стабилних перформанси цевовода и смањује учесталост искључења узрокованих чишћењем филтера.

За индустријске кориснике који непрекидно користе пумпе, измењиваче топлоте и процесну опрему, већи капацитет филтрације значи мање прекида одржавања и ниже оперативне трошкове.

Дизајн брзог отварања поједностављује рад на одржавању

За многа индустријска постројења, време одржавања директно утиче на ефикасност производње. Сито за корпе има структуру горњег поклопца која омогућава оператерима да уклоне и очисте унутрашњу филтерску корпу без демонтаже целог прикључка за цевовод.

Током рутинског одржавања, елементу филтера се може брзо приступити након гашења система и отпуштања притиска. Ово смањује потребе за радном снагом у поређењу са опремом за филтрирање која захтева потпуну демонтажу цевовода.

Дизајн заменљиве корпе такође омогућава корисницима да изаберу различите величине филтерских мрежа у складу са стварним радним условима, пружајући флексибилност за различите медије и нивое нечистоћа.

Стабилне перформансе у тешким индустријским апликацијама

Са својим телом од угљеничног челика високе чврстоће и филтерском корпом велике запремине, ово сито се широко примењује у системима где је заштита опреме неопходна.

У постројењима за пречишћавање отпадних вода, помаже у уклањању већих чврстих честица пре пумпи и опреме за пречишћавање, смањујући блокаде и механичко хабање.

За системе за петрохемију и прераду нафте, сито за корпе штити цевоводе и процесну опрему од рђе, каменца и страних честица које настају током транспорта и рада.

У објектима за производњу електричне енергије, подржава циркулацију воде за хлађење и помоћне системе спречавајући улазак отпадака у пумпе, измењиваче топлоте и друге критичне компоненте.

Комбинација издржљиве конструкције и лаког одржавања чини га погодним за дуготрајан индустријски рад.

Контрола производње од ливења до коначног тестирања

У компанији Ксиангзхенг, квалитет производње се контролише током целог процеса производње, укључујући инспекцију материјала, инспекцију ливења, машинску обраду, монтажу и испитивање притиска.

Сваки ВЦБ филтер за корпе од угљеничног челика пролази кроз хидрауличко тестирање и проверу заптивања пре отпреме. Производни записи и процедуре инспекције помажу да се осигура да свака јединица испуњава тражене спецификације пре испоруке.

Са производним искуством у индустријским вентилима и филтерима од 2008. године, Ксиангзхенг подржава купце са стабилним квалитетом, флексибилним прилагођавањем и поузданом испоруком за међународне пројекте.

Прилагођене опције за различите захтеве пројекта

Различите индустрије захтевају различита решења за филтрирање. Ксиангзхенг пружа опције прилагођавања у складу са условима цевовода и захтевима апликације.

Доступне опције укључују:

● Копа филтера од угљеничног челика или нерђајућег челика

● Различите оцене мреже за тачност филтрације

● Прилагођени стандарди прирубница

● Специјалне оцене притиска

● Различити распони величина за индустријске системе цевовода

Од стандардних заменских јединица до великих инжењерских пројеката, доступна су прилагођена решења која одговарају специфичним условима рада.

ФАК

П1: Која је разлика између ВЦБ филтера за корпе од угљеничног челика и И филтера?

О: Главна разлика је структура филтера и опсег примене. Сито за корпе користи цилиндричну филтерску корпу са већом површином филтрације и већим капацитетом задржавања прљавштине, што га чини погодним за цевоводе великог протока и системе са више чврстих нечистоћа. И сито има компактнији дизајн и обично се користи за општу заштиту цевовода где је простор за инсталацију ограничен.

П2: Које су апликације погодне за Страинерс?

О: ВЦБ сита од угљеничног челика се обично користе у индустријским цевоводима где је потребна заштита опреме, укључујући третман отпадних вода, петрохемијску обраду, производњу електричне енергије, комунално водоснабдевање и опште процесне системе. Углавном се инсталирају пре пумпи, измењивача топлоте, вентила и друге опреме за уклањање чврстих честица и заштиту компоненти које се налазе испод.

П3: Зашто се АСТМ А216 ВЦБ угљенични челик користи за ово сито за корпе?

О: АСТМ А216 ВЦБ угљенични челик пружа високу механичку чврстоћу, добру отпорност на ударце и поуздане перформансе у условима индустријског притиска. Погодан је за апликације које укључују воду, уље, пару и друге индустријске течности, посебно тамо где је потребна издржљива и исплатива опрема за филтрирање.

П4: Колико често је потребно очистити или заменити корпу филтера?

О: Учесталост чишћења зависи од стања медија, концентрације честица и радних сати система цевовода. Дизајн са отварањем на врху омогућава брзо уклањање унутрашње корпе ради прегледа и чишћења, смањујући време одржавања у поређењу са традиционалном опремом за филтрирање.

П5: Које величине мреже филтера су доступне?

О: Пружамо различите опције мреже према захтевима купаца и условима примене. Уобичајени избори укључују корпе за грубу филтрацију за уклањање већих честица и финија мрежаста сита за већу прецизност филтрације. Прилагођени материјали за корпе и величине мреже су такође доступни за специфичне пројекте.

П6: Које величине и оцене притиска можете доставити?

О: Наши филтери су доступни за индустријске примене на цевоводима са различитим величинама, класама притиска и стандардима прирубница. Уобичајене конфигурације укључују АСМЕ прирубничке спојеве, прилагођене према захтевима пројекта, спецификацијама цевовода и условима рада.

П7: Можете ли да обезбедите прилагођена сита за корпе за специјалне индустријске примене?

О: Да. Можемо прилагодити материјал корпе, величину мреже, стандард прирубнице, рејтинг притиска и структурни дизајн према захтевима купаца. За пројекте који укључују посебне медије, велике брзине протока или специфичне услове уградње, наш инжењерски тим може да обезбеди одговарајућа решења за филтрирање.